聯系人：王經理
電話：17542169999
座機：0421-7308888
網址： www.yintaiyiliao.com
郵箱：dpzx1754216999@163.com
地址：遼寧省朝陽市建平縣經濟開發區
軋白壁的選材
根據軋臼壁工件在實際工況條件下的受力狀態，服役特點（高周次的強烈沖擊、磨擦、擠壓、剪切的反復），結合國內目前使用耐磨材料現狀，經一系列對比分析、反復試驗我們選擇了在強烈沖擊、磨擦、擠壓，剪切工況條件下具有強大潛能（加工硬化能力）的高錳鋼作為制作軋臼壁工件的材質。
軋臼壁的化學成份
高錳鋼的耐磨性由鋼的化學成份，鋼中夾雜物含量，鋼中碳化物的溶解與偏析度，鋼的晶粒度和鑄造質量的優劣等決定。
高錳鋼中各元素對其性能的影響
碳: 高錳鋼鑄件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一個極限值，當含碳量>1.4％后鑄態析出碳化物很多，水韌處理時碳化物不能完全溶到奧氏體中去，間隙固溶的碳化物也達到了飽和，這樣不僅對耐磨性沒有好處，而且降低材料的強度和韌性，服役時容易斷裂。
錳：高錳鋼由于含錳量高，鋼的鑄態組織為奧氏缽及碳化物，經1000℃左右加熱水淬處理（通常稱水韌處理）后。絕大部分碳化物固溶于奧氏體中，鋼的組織為單相奧氏體或奧氏體加少量碳化物。
磷：磷單獨溶解在鋼中很少，常以Fe2p，Fe3P的形式存在于晶界上使鋼的強度、韌性和耐磨性大為降低，碳含量高加劇了P以共晶形式析出在晶界上。為了保證性能，應遵循以下關系：C%=11.27-2.761×P%。生產中要控制磷含量≤0．08％：重要、復雜、厚壁件≤0．07％。
根據以上分析，我司確定用于制作軋臼壁工件的高錳鋼化學成份為ZGMnl3-3，即0.9-1.3％C,11.0-14.0％Mn,0.3-0.8％Si,S≤0.05% P≤0.08％。
文章內容來源于網絡，如有問題請和我聯系刪除！
